Wydajność to zdolność do generowania wyników w określonym czasie
Niektóre firmy - te, które nie mają optymalizacji łańcucha dostaw jako podstawowej strategii biznesowej - ignorują pomiar zdolności, zakładając, że ich zakład ma wystarczającą pojemność, ale często tak nie jest.
Coraz częściej programy programistyczne, takie jak planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP) i systemy zarządzania magazynem (WMS), obliczają przepustowość w oparciu o formuły zależne od wydajności.
Firmy mierzą wydajność na różne sposoby, stosując jako miarę:
- wejście
- wyjście
- połączenie obu
Na przykład firma zajmująca się recyklingiem oblicza swoją wydajność w oparciu o ilość materiału, którą oczyszczają z przyczep transportowych w swojej fabryce, podczas gdy firma włókiennicza oblicza wydajność w oparciu o ilość wyprodukowanej przędzy, tj. Wydajność.
Firmy używają dwóch miar wydajności, teoretycznych i ocenianych. Wydajność teoretyczna jest definiowana jako maksymalna moc wyjściowa, która nie pozwala na przestoje, podczas gdy moc znamionowa to moc wyjściowa może być wykorzystana do celów obliczeniowych, ponieważ opiera się na długoterminowej analizie faktycznej zdolności produkcyjnej.
Strategie wydajności
W ramach optymalizacji łańcucha dostaw oraz zarządzania produkcją i produkcją istnieją trzy podstawowe strategie wydajności wykorzystywane przez różne organizacje, gdy uwzględniają zwiększony popyt.
- Strategia ołowiu
- Strategia zdolności opóźniających
- Strategia dopasowywania zdolności
Wiodąca strategia wydajności
Jak sama nazwa wskazuje, strategia zdolności ołowiu zwiększa pojemność, zanim zapotrzebowanie faktycznie nastąpi. Firmy często wykorzystują tę strategię wydajności, ponieważ pozwalają firmie na zwiększenie produkcji w czasie, gdy wymagania wobec zakładu produkcyjnego nie są tak duże.
Jeśli podczas procesu rozruchu pojawią się jakiekolwiek problemy, można je rozwiązać, aby w razie wystąpienia zapotrzebowania zakład produkcyjny był gotowy.
Firmy takie jak to podejście minimalizują ryzyko. Ponieważ zadowolenie klientów staje się coraz ważniejsze, firmy nie chcą nie dotrzymywać terminów dostaw z powodu braku zdolności produkcyjnych.
Kolejną zaletą strategii ołowiu jest to, że daje ona spółce przewagę konkurencyjną. Na przykład, jeśli producent zabawek uważa, że pewien przedmiot będzie popularnym sprzedawcą w okresie świątecznym, zwiększy pojemność przed oczekiwanym popytem, tak aby miał produkt w magazynie, podczas gdy inni producenci będą grali w "nadrabianie zaległości".
Jednak strategia dotycząca potencjału wiodącego ma pewne ryzyko. Jeśli popyt się nie zmaterializuje, firma może szybko znaleźć się z niechcianymi zapasami, a także niepotrzebnie zwiększać wydatki.
Strategia zmniejszenia zdolności połowowej
Jest to przeciwieństwo strategii dotyczącej zdolności wiodącej. Dzięki strategii zwiększania zdolności produkcyjnych firma zwiększy przepustowość dopiero po pojawieniu się popytu.
Chociaż wiele firm stosuje tę strategię, sukces nie jest gwarantowany. Jednak istnieją pewne zalety tej metody.
Początkowo zmniejsza ryzyko firmy. Nie inwestując w czasie mniejszego popytu i opóźniając znaczące wydatki kapitałowe, firma będzie miała bardziej stabilne relacje z bankiem i inwestorami.
Po drugie, firma będzie nadal bardziej rentowna niż firmy, które dokonały inwestycji ze zwiększoną wydajnością.
Oczywiście wadą jest to, że firma będzie miała okres, w którym produkt był niedostępny do momentu, aż pojemność zostanie ostatecznie zwiększona.
Strategia dopasowywania zdolności
Strategia dopasowania zdolności to taka, w której firma stara się zwiększać wydajność w mniejszych przyrostach, aby zbiegać się ze wzrostem wolumenu.
Chociaż ta metoda stara się zminimalizować nadmiar i niedostateczność pozostałych dwóch metod, firmy dostają również najgorsze z nich, gdzie mogą znaleźć się ponad pojemność i mocy w różnych okresach.
Aby zoptymalizować łańcuch dostaw , musisz być w stanie zaopatrzyć klientów w to, czego chcą i kiedy chcą - i osiągnąć to , wydając jak najmniej pieniędzy . Dzięki zrozumieniu i wykorzystaniu faktycznego potencjału produkcyjnego i produkcyjnego Twojego zakładu, możesz zrealizować ten niezwykle ważny cel w zakresie optymalizacji łańcucha dostaw.
Zaktualizowane przez Gary Marion, specjalistę ds. Logistyki i łańcucha dostaw.