Badania nad czasem i ruchem zostały przeprowadzone przez inżynierów przemysłowych, którzy obserwowaliby, jak długo operatorzy linii wykonali pewne operacje, a następnie obliczali matematycznie standardowe czasy operacji.
Operacje magazynowe różnią się od produkcji, ponieważ nie są powtarzalne, ale opracowano szereg środków mających na celu pomiar wydajności w magazynie.
Korzyści z pomiaru pracy
Operacja magazynowa nie jest taka sama jak linia produkcyjna, a pracownicy magazynu nie wykonują tych samych powtarzalnych zadań podczas każdej zmiany. Jednak wykonują one szereg podobnych zadań przez pewien okres czasu. Aby zmierzyć produktywność magazynu, zarząd musi stosować standardowe pomiary, które można wykorzystać do operacji w magazynie, na przykład wykonać inwentaryzację fizyczną lub umieścić towary w obszarze kompletacji.
Jednak w magazynie istnieje wiele czynników, które mogą zmienić czas potrzebny na wykonanie zadania. Wykorzystanie systemów planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) może z łatwością obliczyć czas, jaki operacja może wykonać, ale standardowy pomiar musi zostać obliczony przy użyciu metody pobierania próbek lub analizy czasu.
Dopiero po uzgodnieniu standardowych pomiarów można czerpać korzyści z dowolnego pomiaru pracy.
Główną zaletą zarządzania magazynem, jaką są standardy, może być pomoc w przypadku wprowadzenia zmian w zmianach składu magazynu , załadunku lub zmian w doku oraz redukcji zatrudnienia.
Standardowy pomiar pracy w połączeniu z liczbą operacji wykonywanych w magazynie na dowolnej zmianie lub serii zmian może dać dokładny obraz wydajności magazynu.
Problemy z pomiarem pracy
Istnieje szereg problemów związanych z pomiarem pracy, które mogą podważyć ważność każdej analizy wydajności magazynu. Standardy pomiaru pracy mogą się zmieniać w pewnym okresie. Zmiany technologiczne, w tym oprogramowanie magazynowe i sprzęt, mogą zmieniać standardy i dlatego analiza staje się nieważna.
Rodzaj, rozmiar i różnorodność materiałów przemieszczanych w magazynie mogą się z czasem zmieniać, co może zwiększyć lub zmniejszyć standardowe wymiary. Ponadto zmiany w układzie magazynu lub zmianach procesu mogą drastycznie zmienić standardowe pomiary. Należy pamiętać, że standardowy pomiar pracy zmienia się i decyzje magazynowe opierają się na tych pomiarach, powinny być jak najbardziej aktualne i oparte na bieżących operacjach magazynowych.
Prefabrykowane standardy
Standardy opracowane fabrycznie przyjmują normalną eksploatację magazynu i redukują ją do wielu mniejszych elementów, które po połączeniu razem stanowią kompletną operację.
Elementy obejmują wszystkie rzeczywiste elementy operacji, a także podróże, odpoczynek itp., W oparciu o przeciętnego operatora magazynu. Wartości czasu, które składają się na operację, są oparte na pomiarach czasu, które redukują wszystkie operacje ruchu do jednostki pomiaru czasu (TMU).
Pojedyncza TMU odpowiada 0,00001 godzin. Te TMU zostały opracowane od 1940 roku dla każdego ruchu, jaki wykonałby operator. Departament Obrony (DoD) opublikował podręcznik w 1967 r., W którym opisano podstawy TMU, zwane "Dane o czasie obróbki materiałów". Możliwe jest wykorzystanie TMU do obliczenia czasu potrzebnego na jakąkolwiek operację.
Podsumowanie
W pomiarze wydajności magazynu zarządzanie magazynem ma wiele opcji do obliczenia wydajności w oparciu o pobieranie próbek, standardowe operacje lub analizy czasu.
Chociaż wszystkie te opcje mają zalety i problemy, pomiar należy traktować jako przewodnik i wyniki mierzone zgodnie z tym przewodnikiem. W ten sposób wydajność magazynu można uczciwie ocenić.