Kontrola jakości połączeń przychodzących
Dział zakupów negocjuje z dostawcą, aby zagwarantować, że towar najlepszej jakości zostanie zakupiony za najlepszą cenę i otrzymany w odpowiednim czasie. Dział jakości dostarcza działowi zakupów specyfikacje, z którymi dostawca zgadza się i produkuje materiały, które muszą być zgodne z tymi specyfikacjami. Gdy przesyłki zostaną wysłane od dostawcy do zakładu, materiał mógł zostać sprawdzony w zakładzie dostawcy. Można to uzgodnić w ramach negocjacji zakupowych, ale najczęściej nie jest to możliwe, szczególnie jeśli sprzedawca jest w innym kraju.
Jeśli materiał nie został poddany inspekcji przed opuszczeniem dostawcy, należy go sprawdzić po otrzymaniu w zakładzie. Dział jakości powinien dostarczyć do magazynu instrukcje dotyczące postępowania z przychodzącymi materiałami. Nie wszystkie części będą wymagać inspekcji, a pracownicy magazynu będą musieli zidentyfikować przesyłki przychodzące, które będą przechowywane do wglądu.
Niektóre materiały są niedrogimi dostawami, takimi jak rękawiczki i produkty MRO , które nie zostaną poddane inspekcji. Jednak w przypadku wielu przedmiotów używanych na linii produkcyjnej część lub surowiec będzie podlegać kontroli.
Oględziny
Przedmioty, które docierają do stacji odbiorczej, powinny najpierw zostać sprawdzone wizualnie pod kątem defektów lub oczywistych problemów.
Na przykład, bęben z chemikaliami może być wizualnie sprawdzony i jeśli zostanie stwierdzony, że jest wgnieciony lub cieknie, przedmiot można odrzucić przed rozładowaniem. Przedmioty znajdujące się w opakowaniu można również odrzucić, jeśli opakowanie jest uszkodzone. Dział jakości może mieć określone instrukcje dotyczące magazynu w zależności od odbieranego przedmiotu.
Próbowanie
Gdy nadejdzie dostawa przychodząca dla dużej liczby określonej części, magazyn może nie być zobowiązany do inspekcji każdego elementu. W takich przypadkach dział jakości może zasugerować, aby pobrać próbkę dostawy. Wielkość próbki może być określona przez dział jakości i może zależeć od wymaganego poziomu kontroli, ilości otrzymanych produktów i przeszłych wyników sprzedawcy w celu wyprodukowania artykułów spełniających niezbędne specyfikacje.
Po wybraniu próbki przedmioty mogą następnie zostać poddane oględzinom w doku odbiorczym lub szczegółowej inspekcji przez dział jakości . Próbki materiałów chemicznych mogą wymagać dokładnych testów w laboratorium w celu ustalenia, czy dostawa przychodząca spełnia wymagane specyfikacje.
Niepowodzenie inspekcji
Niektóre produkty, które są odbierane w zakładzie, mogą się nie powieść albo wstępna inspekcja wizualna, albo testowanie przez dział jakości.
Niezależnie od tego, firma musi ustalić sposób postępowania z problemem jakości. Istnieje wiele scenariuszy, które można zastosować.
- Odrzuć dostawę - jeśli dostawa przychodząca nie jest zgodna z wymaganą jakością, dostawa może zostać odrzucona i odesłana do dostawcy.
- Zwrot za wymianę - jeśli produkty nie spełniają specyfikacji, przedmioty można zwrócić dostawcy w celu wymiany. Jest to częste, gdy przedmioty są w magazynie u dostawcy i można uzyskać szybki zwrot.
- Przerób części - jeśli dostarczone elementy nie spełniają specyfikacji, ale dział jakości wraz z działem produkcji uważają, że mogą współpracować z dostarczonymi częściami, wówczas elementy podrzędne można przerobić, aby uzyskać je zgodnie ze specyfikacją. Jest to opcja, gdy zajmie tygodnie lub miesiące, aby uzyskać zamienniki od dostawcy, a dostawa dla klienta może zostać opóźniona.
- Zaakceptuj z rabatem - jeśli elementy nie spełniają specyfikacji, ale dział produkcji chce ich użyć w innym miejscu, dział zakupów może negocjować z dostawcą, aby zaakceptować produkty z obniżką ceny. Jeśli sprzedawca nie chce, to części zostaną zwrócone.