Łańcuch dostaw kosztuje Twój mały biznes bardziej niż prawie wszystko inne
Jak zmniejszyć koszty w łańcuchu dostaw, utrzymując jednocześnie ciągłość łańcucha dostaw?
(Ponieważ bez tego łańcucha dostaw, cóż, prawdopodobnie nie miałbyś produktów dostarczanych klientom, tzn. Nie miałbyś dużej firmy.
Najszybsze wygrane, jeśli chodzi o redukcję kosztów łańcucha dostaw, obejmują:
- Obniżenie kosztów towarów
- Redukcje kosztów logistycznych
Przekładając oszczędności na koszty towarów i logistyki - możesz osiągnąć wymierne oszczędności w jeszcze większych firmach. Małe firmy z pewnością mogą skorzystać na tych oszczędnościowych kierowcach.
Obniżenie kosztów towarów
Jeśli chodzi o redukcję kosztów, jedynym sposobem na obniżenie kosztów kapitału ludzkiego (tj. Pracowników) jest obcięcie czyjejś zapłaty, obcięcie czyjegoś czasu lub odcięcie kogoś od twojej listy płac. Decyzja o podjęciu tego rodzaju działań jest bardzo emocjonalna.
Podobnie, jeśli chcesz wyciąć inny obszar o wysokich kosztach - czynsz - możesz przenieść się do mniejszej przestrzeni lub tańszej dzielnicy lub dzielić się z kimś swoją przestrzenią.
To także bardzo emocjonalne decyzje.
A jeśli twoja mała firma jest firmą jednoosobową i pracujesz poza garażem - możesz nie być w stanie nic zrobić, żeby obniżyć koszty pracownicze i obniżyć czynsz.
Ale koszt prowadzenia redukcji towarów jest narzędziem, które nie musi być emocjonalne i może być wysoce skuteczne.
Porozmawiamy o skutecznych sposobach obniżenia twojego kosztu towarów, ale najpierw upewnijmy się, że jesteśmy zgodni co do tego, jak definiujesz swój koszt towarów.
Koszt towarów jest zdefiniowany jako całkowity koszt dla towarów, które sprzedajesz. Koszt towarów może składać się z następujących elementów:
- Twoja cena zakupu wszystkich komponentów i surowców
- Koszty logistyki i wysyłki związane z uzyskaniem tych składników i surowców
- Twoje koszty materiałowe, pracownicze i ogólne związane z przekształceniem tych składników i surowców w produkt, który sprzedaje Twoja mała firma
Ceny zakupu
Pierwszy punktor - cena zakupu wszystkich komponentów i surowców - jest dość prosty i łatwy do obliczenia. Jeśli sprzedajesz Produkt A i musisz kupić Komponenty X, Y i Z, aby wyprodukować, zbudować, złożyć lub ugotować Produkt A - ile możesz zapłacić za Komponenty X, Y i Z? Sprawdź swoje faktury od swoich dostawców. Jeśli kupiłeś komponent X od dwóch różnych dostawców, a ich ceny były różne, użyj wyższej ceny jako ceny towarów.
Różnica między "składnikiem" a "surowcem" jest niejednoznaczna. Niektórzy używają ich zamiennie, co jest w porządku. Niektórzy ludzie widzieli, że komponent jest czymś, co używasz tak jak jest, a surowiec to coś, co zmienisz przed użyciem.
Ta definicja również działa.
Koszty logistyki i wysyłki
Jeśli chodzi o drugi punkt powyżej, czasami koszty logistyki i wysyłki są kategoryzowane osobno i nie stanowią części kosztu towarów. Musisz jednak mieć pewność, że zdajesz sobie sprawę, że te koszty logistyki i wysyłki są kluczową częścią wydawania pieniędzy. (I są do negocjacji, patrz poniżej.)
Koszty materiałowe, robocizny i ogólne
Trzeci punkt kulminacyjny to ten, o którym wiele małych firm nie myśli, kiedy oblicza swój koszt towarów.
Niedawno zapytałem właściciela małej firmy, ile kosztowało go wykonanie breloczka do łańcuszka, który sprzedał. Powiedział mi, że czysty metal kosztuje go dolara, więc zamierzał sprzedać kluczowy breloczek za dwa dolce.
Zapytałem go o nylonowy sznur i pierścień, który był również częścią breloczka.
"Pennies", powiedział.
A co powiesz na swój czas na złożenie gotowego produktu? "Mogę to zrobić naprawdę szybko," odpowiedział.
A pusty metal - centralny element breloczka - ile czasu zajmuje ci zrobienie tego i ile energii zużywasz w swojej frezarce? A co powiesz na czas, aby go wytrzeć i upewnić się, że wszystkie ostre krawędzie są usunięte? Powiedział mi: "Nie liczę tego".
Jego rzeczywisty koszt towarów nie był dolarem. Kiedy zacząłeś dodawać inne koszty materiałowe, jego koszty pracy i koszty ogólne (za elektryczność, za którą musi zapłacić) - jego rzeczywisty koszt towarów był zbliżony do jego ceny sprzedaży za dwa złote.
Upewnij się, że przechwytujesz rzeczywisty koszt towarów, wliczając w to wszystko, co kosztuje, aby produkt, który sprzedajesz.
Dobra, Mr. Supply Chain Dude , teraz wiem, jak obliczyć moje rzeczywiste koszty towarów. Co mogę z tym zrobić?
Jak zbliżyć koszty redukcji towarów
Zatem koszt towarów składa się z cen, które płacisz dostawcą, oraz własnych kosztów wewnętrznych związanych z wytworzeniem i wysyłką produktu.
Ceny, które płacisz swoim dostawcom, podlegają negocjacjom cenowym. To najprostszy i najniższy wiszący owoc w modelu kosztowym procesu redukcji towarów.
Negocjacje z dostawcami
Właściciele małych firm mogą stosować dwa podejścia, negocjując ceny ze swoimi dostawcami. Pierwsze podejście to bezpośrednia rozmowa związana z aktualnymi cenami i planowanymi obniżkami cen. W kategoriach laika byłaby to metoda "Jaka jest Twoja najlepsza cena?".
Ale pro łańcucha dostaw ma nieco bardziej wyrafinowane podejście niż "Jaka jest twoja najlepsza cena?". Współpracując z dostawcami, aby upewnić się, że zamawiasz w ich standardowym czasie realizacji, możesz ograniczyć potrzebę przyspieszonych kosztów. Często dostawcy podają przyspieszone koszty w miarę wzrostu cen.
Czy wiesz, jakie są czasy realizacji dostaw? Czy są to czasy, w których można je zrealizować - czy są to czasy realizacji związane z planowaniem, zakupem surowców lub innymi czynnikami? Rozumiejąc odpowiedzi na te pytania, możesz pomóc swoim dostawcom w zarządzaniu czasem i kosztami oraz w dążeniu do obniżenia cen.
Dając swoim dostawcom dłuższy okres czasu, zobowiązania finansowe mogą również pomóc obniżyć ich koszty, a przez to potencjalnie obniżyć ceny. Jeśli potrzebujesz co miesiąc od dostawcy (i masz pewność, że będziesz potrzebował tych 100 sztuk), możesz obniżyć koszty produkcji, zamawiając 1200 sztuk. Twój dostawca może być w stanie utrzymywać zapasy i wysyłać części do ciebie 100 sztuk każdego miesiąca. W ten sposób Twoi dostawcy mogą zamówić hurtowe surowce i uniknąć kosztów wielu konfiguracji produkcyjnych.
Ryzyko związane z długoterminowym (lub ogólnym) zamówieniem zakupu polega na tym, że jesteś zobowiązany finansowo do wartości zamówienia. Jeśli zamówisz 1200 sztuk, ale dostaniesz 900 sztuk do zamówienia i zdasz sobie sprawę, że nie potrzebujesz tych ostatnich 300 sztuk - jesteś prawnie zobowiązany za nie zapłacić.
Rozumiejąc łańcuch dostaw i terminy realizacji dostaw, a także zapewniając dostawcom długoterminową perspektywę swoich potrzeb, możesz obniżyć koszty i obniżyć własne koszty towarów.
Pozyskiwanie projektów
Sourcing to pojęcie łańcucha dostaw, które możesz znać jako "robienie zakupów". Projekt zaopatrzenia to projekt, w ramach którego poszukujesz dostawców, którzy pomogliby ci w zakupie nowego produktu lub produktu. Kiedy uruchamiasz projekt zaopatrzenia dla sprzedawanego produktu, ma sens - w większości przypadków - uwzględnienie obecnego dostawcy lub dostawców w projekcie zaopatrzenia.
Uwzględniając obecnych dostawców w projekcie zaopatrzenia dla produktu, który obecnie dostarczają, wysyłasz wiele wiadomości:
- Szukasz lepszych cen lub ...
- Szukasz wyższej jakości lub ...
- Szukasz innowacji produktu lub ...
- Szukasz lepszej usługi
W niektórych przypadkach twój obecny dostawca może skontaktować się z Tobą i zaoferować obniżki cen przed ukończeniem projektu zaopatrzenia.
Kontaktując się z innymi dostawcami, przeprowadzasz ważne badania rynku dotyczące cen, które obecnie płacisz. Jeśli inni dostawcy oferują ceny znacznie niższe od aktualnie płaconych, pierwszą rzeczą, którą należy upewnić się, jest to, że oferują ten sam zakres produktów, co obecny dostawca.
W takim przypadku prawdopodobnie będziesz miał możliwość obniżenia swoich kosztów towarów - albo zmieniając dostawców, albo wykorzystując te nowe informacje jako dźwignię w negocjacjach z obecnym dostawcą.
Redukcje kosztów logistyki
Niezależnie od tego, czy korzystasz z ciężarówek, pociągów, statków czy samolotów, aby wysłać je od dostawcy do placówki, możesz skorzystać z tych samych strategii redukcji kosztów, o których mowa powyżej, z dostawcami usług logistycznych. Bezpośrednie negocjacje i projekty zaopatrzeniowe mogą z łatwością obniżyć koszty o 5 procent-10 procent, zwłaszcza, jeśli nigdy wcześniej nie próbowaliście obniżyć tych kosztów.
(Jeśli regularnie będziesz starał się realizować te strategie redukcji kosztów, zauważysz malejące zyski w miarę upływu czasu, tzn. Za każdym razem, gdy to zrobisz, prawdopodobnie nie zobaczysz redukcji o 5 procent-10 procent, jeśli będziesz to robić co rok lub dwa lata. )
Obniżenie kosztów logistyki można osiągnąć również poprzez planowanie. Jeśli potrzebujesz produktu dostarczanego szybko , musisz zapłacić za niego więcej. Rozumiejąc czasy realizacji dostaw (patrz wyżej), prawdopodobnie będziesz w stanie zaplanować swoje wymagania, abyś mógł zaangażować metodę najniższego kosztu.
Zapamiętaj stare powiedzenie logistyczne: "Połóż to na oceanie bez poruszenia; latać samolotem, aby dać CFO przestraszyć. "Okej, to nie jest stare powiedzenie logistyczne. Właśnie to wymyśliłem. Ale - ocean i ciężarówki są tańsze niż fracht lotniczy . Zaplanuj odpowiednio (chyba, że importujesz sushi).
I w końcu...
Nie zapomnij rozważyć strategii redukcji kosztów związanych z własnymi kosztami wewnętrznymi. Wracam do małego biznesu z pękiem kluczy. Mimo że montaż łańcucha kluczy może zająć tylko kilka sekund, te sekundy się sumują. Czy Twoje materiały znajdują się w zasięgu ręki? Ile możesz zrobić naraz, aby zoptymalizować swoją szybkość i wiedzę? Czy kupujesz hurtowo dowolny ciąg lub inne tanie materiały? Czy korzystasz z maszyn wysokoenergetycznych w niskich, nie szczytowych godzinach?
Najlepszą rzeczą w tych kosztach jest to, że są one kontrolowane przez ciebie .
Pamiętaj, że zoptymalizowany łańcuch dostaw to taki, który pozwala Ci dostarczać to, czego chcą Twoi klienci, kiedy tego chcą - i robić to, wydając jak najmniej pieniędzy.
Obniżenie kosztów łańcucha dostaw jest pierwszym krokiem do "wydawania jak najmniejszej ilości pieniędzy".