SAP APO to zestaw aplikacji do planowania łańcucha dostaw
SAP jest numerem jeden wśród standardowych aplikacji biznesowych i trzecim największym dostawcą oprogramowania na świecie. SAP nieustannie opracowuje nowe produkty, aby pomóc swoim klientom reagować na dynamiczne warunki rynkowe i pomóc im utrzymać przewagę nad konkurencją. Jednym z tych produktów jest pakiet Business Management Management (SCM).
Ważnym elementem SAP SCM jest aplikacja Advanced Planning and Optimizer (APO).
APO to zestaw aplikacji do planowania łańcucha dostaw, które zwiększają ogólną wiedzę na temat łańcucha dostaw i zapewniają prognozowanie, planowanie i optymalizację.
W ramach SAP APO dostępnych jest osiem poziomów aplikacji: projektowanie sieci, planowanie sieci zasilania, planowanie zapotrzebowania, planowanie produkcji i szczegółowe harmonogramy, planowanie transportu i planowanie pojazdów, globalna dostępność i współpraca w łańcuchu dostaw lub CPFR .
Komponenty SAP APO
SAP APO nie jest samodzielnym produktem, ale integruje się z systemem SAP ERP, który dostarcza dane o produkcji wzorcowej i transakcyjnej, sprzedaży i materiałach w czasie rzeczywistym do aplikacji APO.
- Planowanie popytu - komponent APO do planowania popytu może stworzyć prognozę zapotrzebowania rynku na produkty firmy. Planowanie popytu to elastyczne narzędzie wspierające proces planowania popytu w firmie. Wykorzystując bibliotekę planowania statystycznego prognozowania popytu i zaawansowanych technik makr można tworzyć prognozy oparte na historii popytu, a także dowolną liczbę czynników przyczynowych, przeprowadzać predefiniowane i samodzielnie definiowane testy modeli prognostycznych i prognozowanych wyników oraz przyjmować konsensus. oparte na podejściu do pogodzenia planów zapotrzebowania różnych działów. Promocje i nadpisania prognozy mogą być używane do dodawania informacji marketingowych i dostosowywania zarządzania.
- Planowanie sieci dostaw - ten komponent integruje zakupy, produkcję, dystrybucję i transport, umożliwiając symulowanie i wdrażanie taktycznego planowania i podejmowania decyzji przy użyciu jednego spójnego modelu. Planowanie sieci dostaw wykorzystuje zaawansowane techniki optymalizacji, oparte na ograniczeniach i karach, w celu planowania przepływu produktów w łańcuchu dostaw. Rezultatem są optymalne decyzje dotyczące zakupów, produkcji i dystrybucji, skrócony czas realizacji zamówień i poziomy zapasów oraz lepsza obsługa klienta . Ten komponent służy do obliczania ilości do dostarczenia do lokalizacji w celu dopasowania do wymagań klientów i utrzymania pożądanego poziomu usług. Obejmuje on zarówno heurystykę, jak i matematyczne metody optymalizacji w celu zapewnienia pokrycia zapotrzebowania, a zasoby transportowe, produkcyjne i magazynowe działają w ramach określonych mocy produkcyjnych.
- Planowanie produkcji i szczegółowy harmonogram (PP / DS) - ten komponent umożliwia planowanie i optymalizację produkcji w wielu zakładach, przy jednoczesnym uwzględnieniu dostępności produktu i pojemności. PP / DS jest przeznaczony do planowania krytycznych produktów, takich jak te z długim czasem realizacji uzupełniania lub te, które są produkowane z zasobów wąskich gardeł. Dzięki planom generowanym przez PP / DS możliwe jest skrócenie czasu realizacji zamówień, zwiększenie terminowości dostaw, zwiększenie przepustowości dzięki lepszemu zarządzaniu i planowaniu zasobów oraz obniżeniu kosztów magazynowania.
- Globalna dostępność do obietnic - ta funkcja jest wymagana przez firmy, które produkują i sprzedają produkty na globalnym rynku. Podstawową metodą sprawdzania dostępności jest sprawdzenie dostępności wymaganych elementów, sprawdzenie istniejących alokacji produktów i sprawdzenie prognozy . Sprawdzenie dostępności wymaganych elementów przeprowadza się na dostępnej ilości obiecanej (ATP). Ilość ta jest obliczana na podstawie bieżących zapasów, planowanych wpływów i planowanych wymagań. System dynamicznie sprawdza zapasy i planowane ruchy towarów. Globalna ATP będzie również sprawdzać wszystkie istniejące alokacje produktów, które mogły już zostać wykonane dla konkretnych klientów lub dla określonego regionu, który wymaga dłuższego czasu wysyłki. Kontrola prognozy jest ważna, ponieważ pozwala użytkownikom określić, czy wystarczające planowane niezależne wymagania są dostępne dla przychodzących zamówień sprzedaży.
Kokpit z łańcuchem dostaw
Ważną funkcją SAP APO jest Supply Chain Cockpit (SCC). Zapewnia użytkownikom graficzny panel instrumentów do zarządzania i kontrolowania łańcucha dostaw. Możliwe jest skonfigurowanie SCC tak, aby odzwierciedlało wymagania wymagane przez firmę.
SCC może być używany przez wiele różnych obszarów w firmie, takich jak planiści strategiczni, planiści popytu i planiści produkcji.
SCC dzieli się na trzy obszary; górny wyświetlacz (który pokazuje bieżące ustawienia, które składają się z modelu, obszaru roboczego planowania, okresu planowania i widoku), strukturę drzewa po lewej stronie ekranu i konkretny model, który jest pokazany po prawej stronie.
Zaktualizowane przez Gary Marion, specjalistę ds. Logistyki i łańcucha dostaw.