Jakie są podstawy szybkiego wytwarzania?
Proces QRM sprawdza, w jaki sposób można skrócić czasy realizacji całej firmy, aby zwiększyć produktywność. Zadowolenie klientów jest ważnym motorem biznesowym, a zdolność szybkiego reagowania na potrzeby klientów jest wiodącym czynnikiem odpowiedzialnym za QRM.
Klienci oczekują od swoich dostawców odpowiedzi na ich wymagania, więc przyjmując procesy QRM firmy mogą mieć przewagę w wygrywaniu biznesu.
Wdrażanie QRM
Kiedy firma wdraża QRM, proces redukcji czasów realizacji powinien zostać przyjęty w całej organizacji. Firma powinna również uwzględnić techniki i narzędzia analityczne oraz metodologię krok po kroku, aby osiągnąć wymagane skrócenie czasu realizacji.
QRM jest często wdrażany przez dwa typy firm.
Pierwszy typ to firma, która produkuje wysoko przetworzony materiał w małych partiach.
Innym rodzajem firmy do wdrożenia QRM jest taki, który nie potrzebuje do inżynierii każdego elementu, ale ma bardzo dużą liczbę różnych przedmiotów o bardzo zróżnicowanym popycie dla każdego.
Wdrożenie QRM wymaga zrozumienia całej organizacji i jej części procesu. Ponadto zarówno kierownictwo, jak i pracownicy powinni rozumieć systemy produkcyjne obowiązujące w firmie, zwłaszcza te, które wpływają na czasy realizacji.
Czasy realizacji nie zawsze są jednak determinowane przez procesy produkcyjne. Zakup surowców, funkcja zaplecza, uruchomi czas realizacji, a część polityki QRM obejmie skrócenie czasu realizacji procesów nieprodukcyjnych. W związku z tym QRM obejmie wszystkie obszary, takie jak zakupy, transport, finanse i zasoby ludzkie.
Zalety QRM
Gdy firma wdroży QRM, powinna być w stanie osiągnąć skrócenie czasu realizacji zamówień do 95 procent, zmniejszenie kosztu gotowego produktu o 30 procent, poprawę wydajności dostaw na czas przekraczającą 60 procent i zmniejszenie ilości złom i przeróbkę do 80 procent lub więcej.
Jeśli definicja zoptymalizowanego łańcucha dostaw to "dostarczanie swoim klientom tego, czego chcą, kiedy chcą - i wydawanie jak najmniejszej ilości pieniędzy, jak to tylko możliwe" (i uważamy, że jest to podstawowa definicja zoptymalizowanego łańcucha dostaw) - to produkcja ubogiej jest nieocenionym narzędziem do osiągnięcia tego.
W ramach definicji Lean Manufacturing znajdziesz impuls do dalszego obniżania kosztów produkcji, logistyki, dostaw do klienta i całego łańcucha dostaw. Wykorzystanie Lean Manufacturing może pomóc zagwarantować, że rok do roku znajdziesz oszczędności - co jest kluczową miarą w dzisiejszym łańcuchu dostaw.
Efektywność, jaką kieruje się lean manufacturing, pozwoli również na lepsze rozpoznanie potrzeb klientów i przyspieszy dostawę na czas. Dostaniesz tę pierwszą część zoptymalizowanej definicji łańcucha dostaw - dostarczając swoim klientom to, czego chcą, kiedy tego chcą.
Zoptymalizuj swój łańcuch dostaw
Produkcja Lean jest równie ważna dzisiaj (i będzie jutro), jak wtedy, gdy została stworzona. Firmy dzisiaj - teraz bardziej niż kiedykolwiek - szukają swoich łańcuchów dostaw, aby znaleźć oszczędności. Oszczędności te można znaleźć poprzez negocjowanie cen zakupu z dostawcami, ale można je również znaleźć w optymalizacji procesów. Jeśli dzięki ubogim procesom redukcji odpadów możesz skrócić czas cyklu produkcyjnego lub zmniejszyć ilość odpadów - oszczędzasz pieniądze firmy poza podstawowym kosztem redukcji towarów .
Jeśli QRM jest odpowiedni dla Ciebie i Twojej firmy, użycie QRM jako dodatku do programu Lean Manufacturing pomoże zmniejszyć koszty w wielu funkcjach, wyeliminować odpady z procesów produkcyjnych, zwiększyć poziom obsługi klienta i osiągnąć wyższy cel finansowy osiągnięcie.
Dzięki QRM Ty i Twoja firma możecie obniżyć poziom zapasów i skrócić czas reakcji klientów. Jeśli czas dostawy i redukcja odpadów są celami firmy, QRM może być odpowiedni dla Ciebie. Zapamiętaj:
- Uzyskaj pełne wpisanie firmy
- Używaj właściwych analiz i narzędzi
- Skonfiguruj swoją metodologię, aby osiągnąć QRM i podążaj za nią
Ten artykuł został zaktualizowany przez Gary Marion, specjalistę ds. Logistyki i łańcucha dostaw.