Zbieranie zamówień - niewielka liczba towarów jest wydobywana w celu zaspokojenia potrzeb klientów
Procesy pobierania stały się ważną częścią procesu łańcucha dostaw. Jest on postrzegany jako najbardziej pracochłonna i kosztowna działalność w prawie każdym magazynie, gdzie szacuje się, że koszt kompletacji zamówień to aż 55% całkowitego kosztu eksploatacji magazynu.
Ponieważ proces kompletacji zamówień wiąże się ze znacznymi kosztami i może wpływać na poziom satysfakcji klientów , coraz więcej udoskonaleń procesowych jest proponowanych, aby pomóc firmom z tym problemem w łańcuchu dostaw .
Rozwiązania do zbierania zamówień
Wielu akademików łańcucha dostaw, takich jak GP Sharp i Edward Frazelle, zaproponowało szereg sposobów klasyfikacji systemu komisjonowania . Zidentyfikowano cztery rozwiązania do komisjonowania.
- Picker to Part
- Część do wyboru
- System sortowania
- Wybierz do skrzynki
Picker To Part
Ta szczególna metoda jest bardzo powszechna i występuje w większości środowisk magazynowych. Proces obejmuje obszar przechowywania, obszar pobierania i system transportu materiałów, który jest wykorzystywany do uzupełniania miejsc pobrania z obszaru przechowywania, który może być oparty na wózkach widłowych lub bardziej wyspecjalizowany, taki jak stojaki przepływu grawitacyjnego.
Obszar przechowywania będzie zawierał elementy wymagane do realizacji zamówień klientów. Operator kompletujący może następnie wybrać elementy dla każdego zamówienia klienta z pozycji przechowywanych w obszarze kompletacji.
Ponieważ wszystkie przedmioty znajdują się na mniejszym obszarze niż zwykły magazyn , operator kompletujący może wydajniej wypełniać zamówienie, niż gdyby musiał wybrać przedmioty z ogólnego magazynu w magazynie. Regały przepływu grawitacyjnego są szczególnie przydatne w przypadku przedmiotów, które są zwykle zamawiane, więc operator kompletujący może znajdować się w jednym miejscu i wybierać przedmioty z tacek znajdujących się przed nimi.
Istnieje szereg postępów technologicznych w procesach "picker to part", takich jak "pick to light" lub "voice picking". Systemy te pozwalają operatorom pickingu być informowani, który przedmiot wybrać na podstawie światła pojawiającego się w lokalizacji przedmiotu lub głosu informującego operatora na zestawie słuchawkowym, który przedmiot wybrać.
Część do wyboru
Metoda wyboru części ma takie same fizyczne lokalizacje jak poprzednia metoda; obszar magazynowy, obszar kompletacji i system transportu materiałów, który przenosi przedmioty z obszaru składowania do obszaru kompletacji.
Różnica w tej metodzie polega na tym, że obszar kompletowania składa się z szeregu stanowisk pobierania. Elementy są przenoszone z obszaru magazynowania i dostarczane do zatok kompletujących. Każda zatoka otrzymuje przedmioty dla jednego lub więcej zamówień. Operator kompletujący zbiera przedmioty dostarczone do ich zatoki, a zamówienie klienta jest realizowane w ten sposób.
Ta metoda może być przedmiotem marnowania siły roboczej, ponieważ operatorzy kompletacji mogą oczekiwać, że przedmioty zostaną dostarczone do miejsca ich pobrania.
System sortowania
Proces sortowania obejmujący wymagania dotyczące obszaru pobrania, obszaru przechowywania, uzupełnienia obszaru pobrania i sortownika.
Ta metoda wykorzystuje automatyczny system transportu materiałów składający się z wielu przenośników i wielu urządzeń sortujących.
Przedmioty są umieszczane na przenośniku w obszarze przechowywania, a przedmioty są sortowane dla każdego zamówienia. Operator w obszarze kompletacji zbiera przedmioty, które zostały posortowane dla zamówienia klienta i przetwarza to zamówienie.
Efektywność uzyskuje się, ponieważ operator nie musi zużywać czasu na gromadzenie poszczególnych przedmiotów.
Pick To Box
Opcja "Wybierz do skrzynki" jest podobna do rozwiązania sortowania, ponieważ używa tych samych elementów; obszar pobrania, obszar przechowywania, uzupełnienie obszaru pobrania i sorter.
Obszar kompletacji jest zorganizowany w taki sposób, że istnieje pewna liczba stref pobierania połączonych za pomocą systemu przenośnikowego. Operator wypełnia pudełko przedmiotami zamówienia klienta, a pudełko przechodzi do stref odbioru, aż zamówienie klienta jest kompletne, a następnie jest gotowe do wysyłki do klienta.
Efektywność uzyskuje się, ponieważ operator nie musi zużywać czasu na zbieranie pojedynczych przedmiotów, ale koszt początkowej konfiguracji tego rozwiązania może negować wszelkie korzyści ekonomiczne, które oferuje rozwiązanie.
Wybór systemu kompletacji zamówień zależy od dowolnej liczby wymagań, takich jak koszt, złożoność, liczba zamówień klientów, wielkość i liczba produktów itp.
Każda firma ma wyjątkowe wymagania, a jedno rozwiązanie do kompletacji zamówień może być odpowiednie dla jednej firmy, a nie dla innej. Określenie wymagań zapewni, że wybrane zostanie najbardziej wydajne rozwiązanie do komisjonowania.