Czy Just In Time (JIT) to dla mnie właściwa praktyka magazynowa?
JIT to metoda kontroli zapasów, która przenosi materiał do procesu produkcyjnego, magazynu lub do klienta w odpowiednim czasie, co zmniejsza potrzebę magazynowania nadmiernych ilości materiałów w magazynie.
Znany również jako JIT
Metoda produkcji i kontroli zapasów Just in Time pomaga zmniejszyć ilość zapasów w całym łańcuchu dostaw, dlatego jest wysoce uważana za metodologię oszczędności kosztów. Jednakże, aby poprawnie wykonać Just In Time, nie tylko każda operacja w procesie produkcji lub łańcucha dostaw musi być zsynchronizowana, ale zapotrzebowanie klienta w każdej operacji musi być dokładnie prognozowane.
W metodach niezwiązanych z Just In Time nieprzewidziane gwałtowne wzrosty popytu klientów są równoważone przez zapasy bezpieczeństwa . Zapasy bezpieczeństwa zapewniają także ubezpieczenie od awarii w zakresie produkcji lub jakości. Ale z Just In Time, zapasy bezpieczeństwa są często nieużywane, ponieważ synchronizacja operacji ma na celu wykluczenie potrzeby dodawania zapasów.
Chociaż teoria Just In Time jest atrakcyjna dla wielu w łańcuchu dostaw i finansach, praktyka jest trudna do wdrożenia. Aby mieć zoptymalizowany łańcuch dostaw, organizacja musi dostarczać swoim klientom to, czego chcą i kiedy chcą - i wydawać jak najmniej pieniędzy, jak to tylko możliwe.
Tymi klientami mogą być klienci wewnętrzni lub klienci zewnętrzni.
W obu przypadkach jednym z największych wyzwań związanych z zaopatrzeniem zarówno klientów wewnętrznych, jak i klientów zewnętrznych jest zrozumienie popytu tych klientów. Kluczem do zrozumienia tego zapotrzebowania jest komunikacja - za pomocą środków bezpośrednich lub poprzez takie systemy, jak planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP) i planowanie zasobów materiałowych (MRP) .
Jeśli próbujesz zdecydować, czy kontynuować metodologię Just In Time, czy też budować zapasy bezpieczeństwa, możesz pokusić się o pomiar czasu i kosztów łańcucha dostaw lub procesu produkcyjnego bez zapasów bezpieczeństwa. Kompresja czasów realizacji przez przyjęcie dostawy komponentów i surowców Just In Time.
Jak działa JIT
Obliczając skompresowany czas realizacji zamówienia i obniżając koszty prowadzenia zapasów zapasów bezpieczeństwa, najprawdopodobniej zaproponujesz atrakcyjną projekcję. Metody Just in Time wydają się dawać obietnicę krótszego czasu realizacji i niższych kosztów magazynowania, jednak należy wziąć pod uwagę pośrednie koszty utrzymania systemów i komunikacji, aby wiedzieć, jakie materiały i komponenty muszą być dostarczone w odpowiednim czasie.
W przypadku problemów z produkcją lub jakością, które mają wpływ na podaż lub skok popytu, który nagle tworzy scenariusz z krótkimi dostawami, metody Just In Time mogą spowodować, że nieoczekiwane i niezwiązane z budżetem koszty przekroczą pierwotne prognozy.
W przypadku niepowodzenia Just In Time przyspieszone opłaty i wpływ na inne produkty, linie produkcyjne i potrzeby klientów mogą mieć poważny negatywny wpływ na działalność biznesową.
W wielu przypadkach, ze względu na konieczność reagowania na awarie w praktykach Just in Time, dostawcy będą musieli całkowicie zrezygnować z dostaw klientów dla innych produktów lub innych klientów.
W takich przypadkach ukryte koszty Just In Time są trudne do zmierzenia, ale z czasem spowodowały, że wiele firm i organizacji łańcucha dostaw uniknęło Just In Time jako realnego procesu operacyjnego.
Celem każdego zoptymalizowanego łańcucha dostaw jest dostarczenie klientom tego, czego chcą, kiedy tego chcą - i osiągnięcie tego poprzez wydawanie jak najmniejszej ilości pieniędzy. Just In Time to tylko narzędzie, które niektórzy profesjonaliści łańcucha dostaw wykorzystują, aby to osiągnąć.
Jednak decyzja należy do ciebie. Just In Time - kiedy działa poprawnie - może skompresować czas i obniżyć koszty. To zależy od Ciebie, Twojego klienta i dostawców, aby działał prawidłowo.
Co to jest SCOR ?