Ewolucja technik wydobywania marmuru

Przykład marmuru kararyjskiego

Od czasów starożytnych marmur wydobywano z Alp Apuańskich. Carrara została uznana za wyjątkową jakość białego lub niebiesko-szarego marmuru i dostarczyła Imperium Rzymskiemu na budowę najbardziej prestiżowych zabytków, które składają się na sławę Rzymu.

Panteon i kolumna Trajana w Rzymie zbudowane są z marmuru z Carrary. Słynne powiedzenie Augusta brzmi: "Znalazłem Rzym miasto cegieł i zostawiłem miasto marmuru" ("Marmoream relinquo, quam latericiam accepi") .

Wiele rzeźb renesansu (m.in. Dawida z Michała Anioła) zostało również wykrojonych w marmurowe bloki wydobyte z kamieniołomu Carrary.

Samo słowo "Carrara" składa się z celtyckiego "kairu" lub jego liguryjskiej formy "kar", co oznacza "kamień" . Podwójna spółgłoska R prawdopodobnie pochodzi z francuskiego "Carrière" (kamieniołom). Ze względu na swoją starożytność i wielkość produkcji, Carrara jest doskonałym studium przypadku dla każdego, kto chce zbadać ewolucję technik ekstrakcji marmuru na przestrzeni wieków.

Okres rzymski

Rzymianie nazwali marmur marmara Carrara ("marmur Luni" ze względu na fakt, że został załadowany na statki w porcie Luni, na wschodnim krańcu regionu Ligurii w północnych Włoszech.

Prace wydobywcze, głównie ręczne, wykonywane były przez pracowników wykonanych w dużej mierze przez skazanych na przymusową pracę, niewolników i chrześcijan. Pierwsi górnicy wykorzystali naturalne szczeliny w skale, w które wstawiono drewniane kliny figowe i napompowano je wodą, tak że naturalna ekspansja spowodowała oderwanie się bloku.

Dla bloków o ustalonym rozmiarze, zwykle o grubości 2 metrów, Rzymianie stosowali metodę "panelu" ćwiczącego w wybranym bloku, o głębokości 15-20 cm, w którą wstawiono metalowe dłuta. Po ciągłym uderzaniu blok został ostatecznie oddzielony od góry.

Użycie czarnego proszku: niezbyt dobry pomysł

Wykorzystanie czarnego proszku stało się częścią technik wydobywania marmuru karraryjskiego w osiemnastym wieku.

Krajobraz Apeninów przeszedł głęboką zmianę. Duże nagromadzenia gruzu (zwane "ravaneti" ) pokazały, jak mocno osady marmuru zostały dotknięte przez użycie materiałów wybuchowych.

Techniki ekstrakcji kamienia ozdobnego mają własną specyfikę, gdzie "pierwszym problemem jest niezniszczenie skały podczas wydobycia, co uczyniłoby ją niezdatną do dalszego wykorzystania", jak już wspomniano w poprzednim artykule.

Drut spiralny: prawdziwa rewolucja

Prawdziwa rewolucja technik wydobywania marmuru miała miejsce pod koniec XIX wieku wraz z wynalezieniem spiralnego drutu i penetrującego koła pasowego. Technika opiera się na drutu stalowym o średnicy od 4 do 6 milimetrów w połączeniu z działaniem ściernym piasku kwarcowego i obfitą ilością wody jako smaru.

Spiralny drut jest ciągłą pętlą naprężonej stali, która porusza się z prędkością od 5 do 6 metrów na sekundę i obcina marmur z prędkością 20 centymetrów na godzinę. Zastosowanie tej nowej techniki prawie całkowicie zastąpiło użycie materiałów wybuchowych i spowodowało widoczną zmianę w krajobrazie. Góra zaczęła być dosłownie wycinana z precyzją, tworząc surrealistyczne krajobrazy wykonane z ogromnych stopni schodkowych i platform, zwanych "piazzali di cava" .

"Cięcie drutu diamentowego zostało wynalezione w Anglii w latach 50. XX w., Początkowo za pomocą diamentowych, galwanicznie powlekanych koralików nawleczonych na wielopasmową stalową linkę.W ciągu ostatnich 30 lat znaczące prace rozwojowe (między innymi przez Diamant Boart) dopracowały tę koncepcję, dopóki nie została ona zaakceptowana komercyjnie w kamieniołomach marmuru Carrara we Włoszech "- napisał Shane McCarthy w niezwykłym artykule na temat cięcia drutem diamentowym (Queensland Roads Technical Journal, marzec 2011, str. 29-39) .

Piły diamentowe są nadal w użyciu w przemyśle marmurowym, zwłaszcza w Carrara. "Piły diamentowe wymagają wiercenia początkowo dwóch prostopadłych otworów (jednego poziomego u podstawy stołu i pionu od góry), które spełniają, w zależności od rozmiaru bloku, do cięcia.

Następnie kabel jest obracany przez maszynę umieszczoną na szynach. Poprzez obrót kabel dotyka piły. Maszyna cofa się progresywnie na szynach, aby utrzymać kabel naprężony aż do końca cięcia. Technika ta jest szeroko stosowana, ponieważ pozwala na skalibrowanie i łatwą obróbkę bloków o ostrych krawędziach ", jak szczegółowo opisano w moim ostatnim artykule na temat kamieniołomów o wymiarze kamienia.