Dowiedz się więcej o routingu produkcyjnym w produkcji

W dyskretnym procesie produkcyjnym produkt jest wytwarzany, gdy zamówienie sklepu jest tworzone dla wymagań klienta lub dla wymagania, aby przedmioty zostały wyprodukowane w celu uzupełnienia zapasów. Sklep lub zlecenie produkcyjne pokaże wszystkie zadania, materiały i sprzęt, który zostanie wykorzystany przy produkcji części. Jeżeli materiał jest wykonany z wielu części, zestaw materiałów zostałby wykorzystany do ustalenia, które elementy będą potrzebne do procesu produkcyjnego.

Zamówienie sklepu pokaże również kroki, które należy wykonać, aby wyprodukować gotowy przedmiot. Routing pokazuje przepływ wymaganej pracy, który musi zostać osiągnięty, który może być jednym lub większą liczbą obiektów i może obejmować wysłanie pracy do zewnętrznego dostawcy w celu wykonania specjalistycznych zadań. Routing określa, jaka praca ma być wykonana oraz gdzie i jak zostanie wykonana.

Routing decyduje o ścieżce i sekwencji operacji, które mają być wykonywane na zadaniu z jednej maszyny na drugą. Celem routingu jest ustalenie optymalnej sekwencji operacji, tak aby produkcja gotowego przedmiotu odbywała się po najniższych kosztach iw najszybszym czasie. Zoptymalizowany łańcuch dostaw wymaga precyzyjnego i stale ulepszonego routingu produkcyjnego.

Szczegóły routingu

Zanim zostanie utworzone zamówienie sklepu na gotowy produkt, system musi mieć informacje na temat przedmiotu, takie jak składniki używane do produkcji przedmiotu, które znajdują się w zestawieniu materiałów.

To pokaże, jakie pod-komponenty są potrzebne do wytworzenia produktu końcowego i ilości tych produktów. Zamówienie sklepu nie może zostać wygenerowane, dopóki nie pojawi się informacja o sposobie utworzenia gotowego przedmiotu, który można znaleźć w routingu.

Zaktualizowane przez Gary Marion, specjalistę ds. Logistyki i łańcucha dostaw.