Crossinging może zoptymalizować koszty ruchu materiału
Wprowadzenie
Termin "przeładowanie" odnosi się do przeniesienia produktu z zakładu produkcyjnego i dostarcza go bezpośrednio do klienta, przy niewielkiej ilości lub bez manipulacji materiałowej pomiędzy. Crossinging nie tylko redukuje przeładunek materiałów, ale także zmniejsza potrzebę magazynowania produktów w magazynie.
W większości przypadków produkty wysyłane z obszaru produkcji do doku załadunkowego zostały przydzielone do dostaw wychodzących .
W niektórych przypadkach produkty nie zostaną dostarczone do doku załadunkowego z obszaru produkcji, ale mogą pojawić się jako zakupiony produkt, który jest odsprzedawany lub dostarczany z innego zakładu produkcyjnego firmy do wysyłki z magazynu.
Rozwiązania cross docking umożliwiają firmom przyspieszenie wysyłek do klientów, co oznacza, że klienci często dostają to, czego chcą, kiedy tego chcą - cel zoptymalizowanego łańcucha dostaw. Ryzyka związane z przeładunkiem krzyżowym, które zostaną przeanalizowane poniżej, sprawiają, że proces ten najlepiej nadaje się do działań jednorazowych, a nie do standardowych procedur operacyjnych.
Korzyści
Wiele firm skorzystało z możliwości korzystania z cross dockingu. Niektóre z korzyści obejmują:
- Obniżenie kosztów pracy , ponieważ produkty nie wymagają już zbierania i umieszczania w magazynie.
- Skrócenie czasu od momentu produkcji do klienta, co pomaga zwiększyć zadowolenie klienta.
- Zmniejszenie zapotrzebowania na powierzchnię magazynową, ponieważ nie ma wymogu przechowywania produktów.
Rodzaje dokowania poprzecznego
Istnieje wiele scenariuszy cross docking, które są dostępne dla zarządzania magazynem . Firmy będą korzystały z typu dokowania, które ma zastosowanie do rodzaju wysyłanych produktów.
- Dokumowanie produkcyjne - Ta procedura obejmuje odbiór zakupionych i przychodzących produktów wymaganych przez produkcję. Magazyn może odbierać produkty i przygotowywać podzespoły do zamówień produkcyjnych.
- Dystrybucja - dokowanie krzyżowe - ten proces konsoliduje przychodzące produkty od różnych dostawców na paletę produktów mieszanych, która jest dostarczana klientowi po otrzymaniu ostatecznego produktu. Na przykład dystrybutorzy części komputerowych mogą pozyskiwać swoje komponenty od różnych dostawców i łączyć je w jedną przesyłkę dla klienta.
- Transport Cross Docking - ta operacja łączy przesyłki od wielu różnych przewoźników w przemyśle mniejszym niż ciężarówki (LTL) i małym opakowaniu, aby uzyskać korzyści skali.
- Retail Docking - proces ten polega na otrzymywaniu produktów od wielu dostawców i sortowaniu na ciężarówkach wychodzących dla wielu sklepów detalicznych. Metodę tę zastosował Wal-Mart w latach osiemdziesiątych. Zamawiają dwa rodzaje produktów, przedmioty, które sprzedają każdego dnia w roku, zwane podstawowe produkty i produkty o dużych ilościach, które są kupowane raz i sprzedawane przez sklepy i zazwyczaj nie są ponownie magazynowane. Ten drugi rodzaj zamówień jest nazywany bezpośrednim transportem, a firma Wal-Mart minimalizuje koszty magazynowania za pomocą bezpośredniego transportu towarowego, korzystając z przeładunku i przechowując je w magazynie przez jak najmniej czasu.
- Oportunistyczne dokowanie krzyżowe - może być używane w każdym magazynie, przenosząc produkt bezpośrednio z doku przyjmującego towary do dokowania wysyłki wychodzącej w celu zaspokojenia znanego zapotrzebowania, tj. Zamówienia sprzedaży dla klientów.
Produkty odpowiednie do Cross Docking
Istnieją materiały, które lepiej nadają się do dokowania poprzecznego niż inne. Poniższa lista pokazuje wiele rodzajów materiałów, które są bardziej odpowiednie do cross dockingu.
- Łatwo psujące się produkty, które wymagają natychmiastowej wysyłki
- Produkty wysokiej jakości, które nie wymagają kontroli jakości podczas odbioru towarów
- Produkty, które są wstępnie oznakowane (kod kreskowy, RFID), wstępnie biletowane i gotowe do sprzedaży u klienta
- Artykuły promocyjne i przedmioty, które są uruchamiane
- Zszywaj produkty detaliczne o stałym popycie lub niskiej zmienności popytu
- Gotowe, wstępnie pakowane zamówienia klientów z innego zakładu produkcyjnego lub magazynu
Zagrożenia związane z Cross Docking
Ponieważ produkty nie są usuwane zgodnie z zaleceniami firmy - istnieje zwiększone ryzyko z utratą kontroli zapasów dzięki długoterminowemu użyciu funkcji przeładunku.
Aby skutecznie wdrożyć proces dokowania, zarządzający magazynem i łańcuchem dostaw powinni wdrożyć solidne procesy kontroli zapasów i szkolić pracowników magazynu w tych procesach. Mimo, że produkty cross-dock nie są usuwane zgodnie z zaleceniami firmy, nie zmniejsza to konieczności rozliczania tych towarów przy rozliczaniu zapasów i uzgadnianiu faktur dostawców i klientów.
Zaktualizowane przez Gary Marion, specjalistę ds. Logistyki i łańcucha dostaw.