Wiele osób nie zdaje sobie sprawy, że jest więcej niż jeden test Rockwella
Mówiąc prościej, test twardości Rockwella jest metodą pomiaru twardości materiałów. Skala twardości Rockwella jest zwykle podawana w celu scharakteryzowania twardości metali, takich jak cienka stal, węgliki spiekane, ołów, aluminium, cynk, stopy miedzi, tytan i żelazo. Ale skala jest również podawana do testowania niektórych tworzyw sztucznych.
Twardość, mierzona skalą Rockwella, odnosi się do odporności na penetrację.
Test otrzymuje swoją nazwę od Stanley P. Rockwell, który opracował test i oryginalne maszyny, a następnie sprzedał prawa do nich. Test został po raz pierwszy przeprowadzony w 1919 roku.
Jak działa test twardości Rockwella
Test twardości Rockwella mierzy twardość w najprostszy możliwy sposób: naciskając wgłębnik na powierzchnię materiału o określonym obciążeniu, a następnie mierząc odległość, na jaką mógł wniknąć indentor. W większości przypadków wgłębnik wykonany jest ze stalowej kulki lub diamentu.
Ale, oczywiście, rzeczywistość jest znacznie bardziej złożona, ponieważ próbki metalu różnią się radykalnie. W rezultacie tego samego podejścia nie można zastosować do wszystkich próbek. W rzeczywistości jest 30 różnych skal Rockwell. Każda używa innej kombinacji sił testowych i typów wgłębników. Wybierając odpowiednią skalę dla próbki metalu, oceniający biorą pod uwagę rozmiar i kształt badanego materiału, jego jednorodność i ograniczenia każdej skali.
Podczas gdy istnieje wiele testów Rockwella, najbardziej popularne dla bardzo twardych materiałów są Rockwell i Rockwell C. Gdy materiał jest bardzo cienki, należy użyć lżejszych ładunków: Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N i 30- N skale. Jak widać z tych pomiarów, numery twardości Rockwella zawierają prefiks, który odróżnia skalę Rockwella stosowaną w korelacji z kombinacją obciążenia i wgłębienia.
Istnieją wykresy konwersji, które umożliwią konwersję z jednej metody twardości na inną, ale należy pamiętać, że te tabele konwersji nie mogą precyzyjnie konwertować z jednego na drugie.
Większość osób, które patrzą na wyniki testów twardości Rockwella, nie zdaje sobie sprawy, że dostępnych jest wiele rodzajów skal. W związku z tym mogą nie rozumieć, że wykresy konwersji nie są całkowicie dokładne. To dlatego, że pomiary Rockwella nie mają jednostek. Jak wyjaśnia Sizes.com: "Symbol to HR, po którym następuje litera wskazująca jedną z wielu możliwych skali, na przykład" HRC 96 "oznacza 96 w skali Rockwella C".
Porównywalna skala do twardości Rockwella
Skala Rockwella została porównana do skali Mohsa i skali Brinella. Skala Brinella została opracowana przez szwedzkiego inżyniera Johanna A. Brinella w 1910 roku i działa w następujący sposób. Obciążenie jest przykładane do hartowanej stalowej kuli, która leży na płaskiej powierzchni metalu, czekając na ocenę. Następnie ocenia się średnicę tworzonego wgniecenia.
Według Sizes.com, twardość jest mierzona za pomocą tego wzoru: "Liczba Brinell wskazująca twardość metalu to obciążenie balogramu w kilogramach podzielone przez sferyczny obszar wgłębienia w milimetrach kwadratowych."