Te nieniszczące testy mogą pomóc w zapobieganiu wielu problemom
Podstawową koncepcją stymulacji emisji akustycznej jest zlokalizowanie granicy plastyczności materiału, która może prowadzić do wycieku lub podobnych problemów. Badanie emisji akustycznej jest zwykle praktykowane na spawanych rurociągach i wysokoprężnych przewodach parowych w elektrowniach zasilanych paliwami kopalnymi i jest obecnie jednym z najczęściej używanych nieniszczących rodzajów testów . Granica plastyczności powoduje falę naprężeń, która elastycznie propaguje strukturę.
W pewnym momencie dochodzi do powierzchni i stymuluje czujnik piezoelektryczny. Ten czujnik zamieni energię mechaniczną na sygnał elektryczny , wzmocniony, aby móc przeprowadzić proces analizy.
Zastosowania emisji akustycznych
Te nieniszczące testy mogą być stosowane w następujących branżach lub aplikacjach:
- Testowanie zbiorników ciśnieniowych
- Testy integralności strukturalnej
- Testowanie materiałów
- Monitorowanie korozji betonu
- Monitorowanie rurociągów
- Monitorowanie mostu
- Monitorowanie turbiny wiatrowej
- Wykrywanie nieszczelności
Istnieją inne aplikacje, ale wciąż są one w fazie rozwoju, a dla tych nowszych aplikacji wciąż istnieją obszary wymagające ulepszeń, a ich wyniki nie są do końca dokładne na dzień dzisiejszy.
Dlaczego to testowanie różni się od innych?
Kontrola emisji akustycznej różni się od innych nieniszczących kontroli następującymi punktami:
- Wykryty sygnał jest generowany przez ten sam materiał
- Ocena jest kompleksowa i nie ogranicza się do jej geometrii
- Nieinwazyjne
- Metoda polega na ocenie odpowiedzi materiału na zastosowanie wysiłku; dlatego jest to technika dynamiczna
Czynniki te zapewniają podstawową koncepcję emisji akustycznej w odniesieniu do zbiornika ciśnieniowego lub innych konstrukcji, w tym rurociągów, a nawet betonu.
Zalety testowania emisji akustycznych
Kontrola emisji akustycznej jest przeprowadzana na trzy sposoby dla zbiorników ciśnieniowych:
- W fazie inspekcji testów hydrostatycznych po wyprodukowaniu
- Kiedy sprzęt został ponownie certyfikowany do alternatywnego zastosowania
- Inspekcja podczas użytkowania
Zapewnia bardzo czułe analizy
Emisja akustyczna może ocenić integralność strukturalną zbiornika ciśnieniowego w produkcji, w kontrolowanych warunkach pracy i ich zachowanie podczas użytkowania . Te informacje o tym, jak odbiorca działa w usłudze i gdzie degradacja występuje podczas pracy, mogą pomóc w określeniu, kiedy i gdzie powinny być przeprowadzane inne nieniszczące inspekcje. Ich użycie może wydłużyć czas pomiędzy kontrolami lub innymi wpisami na obecność potencjalnej słabości, do oceny.
Wyniki emisji akustycznej
Badanie emisji akustycznej zapewni Ci następujące informacje w zależności od metody lub odbiorcy, który testujesz.
- Kontrola całej konstrukcji - Po dokładnym określeniu obszaru, w którym ma zostać zamocowany czujnik, inspekcję można przeprowadzić za pomocą niewielkiej liczby czujników. Ta zdolność zastosowania emisji akustycznej jest atrakcyjna dla dużych struktur (kiełbasek), sfer, wymienników ciepła, gdzie obszary dostępu i kontroli są trudne i trwają zbyt długo.
- Znajdź istotne wady - jeśli emisja akustyczna jest używana w rzeczywistych warunkach obciążenia konstrukcji, może rozróżniać anomalie, które się rozwijają i inne, które są nieistotne strukturalnie. W przypadku innych technik możliwe jest stwierdzenie obecności anomalii, ale trudno jest ocenić wpływ na strukturę podczas jej użytkowania.
- Pomiar nasilenia strukturalnego - korzystając z dzisiejszych procedur inspekcji i analiz, można podać miarę aktywnego zasobu struktury. Dane są podawane wraz z zaleceniami dotyczącymi okresowych kontroli kontrolnych.
- Nieinwazyjne , za pomocą czujników emisji akustycznej, które są zainstalowane na zewnętrznej ścianie zbiornika. Nie wymaga to dostępu do wnętrza naczynia podczas inspekcji. W izolowanych zbiornikach potrzebny jest tylko jeden mały właz do instalacji czujników, a pozostała izolacja pozostaje niezmieniona.