Pakowanie Pomagamy w redukcji odpadów Pomóż GM osiągnąć obiekty wolne od odpadów
Według amerykańskiej Agencji Ochrony Środowiska, rocznie ponad 75 milionów ton odpadów opakowaniowych generowane jest przez użytkowników komercyjnych, mieszkalnych i instytucjonalnych. Niestety, tylko około połowa tej ilości jest poddawana recyklingowi. Końcowym rezultatem jest to, że około 37 milionów ton rocznie trafia na składowisko odpadów, co stanowi co najmniej 3 0 procent wszystkich stałych odpadów komunalnych. Jednak wiodące firmy nadal zwiększają wysiłki na rzecz zmniejszenia ilości odpadów opakowaniowych.
General Motors jest liderem w promowaniu wysiłków na rzecz eliminacji odpadów. Od grudnia 2016 r. Firma zgłosiła, że posiada 152 lokalizacje wolne od składowania na całym świecie, w tym 52 lokalizacje nieprodukcyjne, a także 100 zakładów produkcyjnych. Przekroczyło to zobowiązanie, które podjęto cztery lata wcześniej.
Firma GM wykazała również swoje zaangażowanie w odpowiedzialność społeczną, dzieląc się najlepszymi praktykami. Niektóre z tych wskazówek są przedstawione poniżej.
1. Zmniejsz masę opakowania
Lekkość stała się bardzo popularną strategią zmniejszania ilości zużywanego opakowania, co skutkuje zmniejszeniem wydatków na opakowania i mniejszym wytwarzaniem odpadów opakowaniowych. Cięższe materiały wysyłkowe, takie jak palety drewniane, mogą przekładać się na większe zużycie paliwa i większą emisję dwutlenku węgla. W niektórych przypadkach palety drewniane zostały zastąpione pojemnikami plastikowymi wielokrotnego użytku z recyklingu, co zmniejsza wagę i ogólne koszty transportu.
2. Zwiększ gęstość części
Przemysł motoryzacyjny jest liderem w projektowaniu opakowań w celu zwiększenia gęstości części w kontenerach, innymi słowy, optymalizacji wykorzystania przestrzeni poprzez wysyłkę większej ilości części w tej samej ilości miejsca. Większa gęstość części przekłada się na mniej pojemników, mniej przesyłek i ostatecznie na redukcję kosztów transportu.
W globalnych łańcuchach dostaw szczególnie opłacalny jest zwrot z tytułu lepszej gęstości części. Przykłady rosnącej gęstości obejmują zespół GM w Brazylii, któremu udało się dodać dodatkową warstwę części na pojemnik, co eliminuje konieczność 23 dodatkowych pojemników. W innym pakiecie przestawili projekt opakowania z siatki liniowej na wzór geometryczny, zmniejszając w ten sposób zapotrzebowanie na wysyłkę o 38 pudełek.
3. Zaprojektuj opakowanie ułatwiające recykling
Jeśli materiały opakowaniowe są mieszane, podobnie jak kartonowa wkładka z drewnianą ramą, zszycie dwóch elementów razem sprawia, że recykling staje się niewygodny. Materiały należy najpierw rozdzielić. Zszyte materiały powinny umożliwiać "oderwanie", łatwe oddzielenie dwóch części, z drugiej strony oddzielenie nie jest wymagane, jeżeli tekturowe opakowanie jest zszyte do kartonowego pudełka.
4. Podejmij najlepszą decyzję dotyczącą pakowania u źródła
Przez umieszczenie opakowania bezpośrednio u producenta części można uniknąć dodatkowej obsługi. W niektórych przypadkach części wysyłane z zagranicy w nierozpoznawalnych lub jednorazowych opakowaniach muszą być ponownie zapakowane w obiektach krajowych do opakowania wielokrotnego użytku, zanim zostaną wysłane do zakładu montażowego.
5. Koordynuj współpracę z dostawcami i optymalizuj
Współpraca ma kluczowe znaczenie dla sukcesu opakowania.
GM ściśle współpracuje ze swoimi dostawcami w celu opracowania jednolitych specyfikacji wysyłkowych przed rozpoczęciem nowego programu produkcyjnego. Takie podejście pozwala na lepsze wyrównanie procesów i większą wydajność.
Ponadto GM zapewnia wytyczne dotyczące maksymalizacji wykorzystania ładunku przez pojazdy dostawcze, mając na względzie zmniejszenie całkowitego zużycia paliwa i zmniejszenie kosztów wysyłki części. Zapoznanie się z planami pakowania z góry pomaga uniknąć takich potencjalnych nieefektywności.
6. Projektowanie opakowań w celu nadania priorytetu bezpieczeństwu
Jednym ze sposobów, w jaki GM pomaga stworzyć bezpieczniejsze miejsce pracy, jest wymaganie wysyłania materiałów w pudełkach z pokrywkami. Pomysł ten, podobny do pudełka na buty, eliminuje potrzebę stosowania taśmy pudełkowej. Korzystanie z taśmy oznacza, że pracownicy będą musieli używać noży, co stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa. Opracowując zapotrzebowanie na taśmę, rany cięte z noży skrzynkowych są eliminowane.
Motoryzacja była innowacyjna pod wieloma innymi względami, jeśli chodzi o poprawę bezpieczeństwa, na przykład przenoszenie do mniejszych, lekkich pojemników z uchwytami i drzwi opadowych w pośrednich kontenerach masowych w celu ułatwienia dostępu do części.
GM opiekuje się około 25 firmami rocznie w zakresie zarządzania strumieniami odpadów, od małych przedsiębiorstw po duże międzynarodowe korporacje. Firma dostarcza użytecznych informacji w projekcie bez składowania.